近年來(lái)，伴隨著國(guó)內(nèi)塑料瓶市場(chǎng)的迅速發(fā)展，塑料吹瓶機(jī)行業(yè)迎來(lái)了發(fā)展契機(jī)。吹瓶機(jī)主要是一種全自動(dòng)拉伸吹瓶設(shè)備。換句話說(shuō)，就是用來(lái)吹瓶子的機(jī)器，通俗的意思就是能將塑料顆粒(軟化成液體)或做好的瓶胚通過(guò)一定的制作工藝吹成瓶子的機(jī)器。通過(guò)吹瓶機(jī)將瓶子制成，以便后續(xù)物料灌入瓶中，省時(shí)省力，吹瓶效率高。
 
　　有行業(yè)人士指出，目前，我國(guó)包裝機(jī)械已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展非常迅猛的行業(yè)之一，年需求量不斷增加。由于塑料加工業(yè)良好的發(fā)展前景，仍將為我國(guó)吹瓶機(jī)行業(yè)高速發(fā)展提供源源不斷的動(dòng)力。當(dāng)前，食品、飲料、藥品等行業(yè)對(duì)于吹瓶機(jī)械需求較大。一方面，由于塑料包材價(jià)格相對(duì)不高，制作簡(jiǎn)單、方便，尤其是食品、飲料包裝應(yīng)用較為廣泛。
 
　　另一方面，面對(duì)市場(chǎng)變化的日新月異，塑料包材制作簡(jiǎn)單、方便，食品包裝企業(yè)能夠?qū)υ絹?lái)越短的包材生命周期作出靈活的反應(yīng)。為此，吹瓶機(jī)械仍然受到市場(chǎng)的歡迎。據(jù)筆者了解到，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種吹瓶設(shè)備，包括全自動(dòng)吹瓶機(jī)、半自動(dòng)吹瓶機(jī)等自動(dòng)化程度高的吹瓶機(jī)械，可以滿足不同用戶的工藝需求，也大大提高了吹瓶效率。
 
　　那么，用戶如何正確操作吹瓶機(jī)，以及維護(hù)需要注意什么呢？技術(shù)人員介紹，首先，需要將瓶胚正確放置在瓶胚容器中，之后通過(guò)輸送系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入瓶胚定位裝置。其次，要將瓶胚口向上，避免出現(xiàn)倒模型而影響瓶子的質(zhì)量，造成不必要的塑料包裝材料的浪費(fèi)。緊接著瓶胚自動(dòng)加載至瓶胚固定設(shè)備上，這樣避免運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)瓶胚松動(dòng)，隨后送入烘道。
 
　　另外，瓶胚加熱后，又被輸送至吹拉系統(tǒng)裝置。然后將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯(胚)放置到已經(jīng)做好的吹模中(鎖模)，先后經(jīng)低壓吹拉，高壓吹拉，排氣，把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。開(kāi)模，瓶子成型后，由自動(dòng)脫模系統(tǒng)裝置從吹瓶平臺(tái)將瓶子輸送下來(lái)。值得一提的是，若是全自動(dòng)吹瓶機(jī)可自動(dòng)操作，免去中間人工將預(yù)熱好的瓶坯(胚)放入吹模的過(guò)程，吹瓶效率明顯提高。
 
　　當(dāng)然，若要吹瓶機(jī)能夠正常工作，實(shí)現(xiàn)瓶子成型的目的，用戶除了了解并掌握正常操作之外，還需要對(duì)吹瓶機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不僅可以在一定程度上避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)吹瓶機(jī)故障，防止停機(jī)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還有利于延長(zhǎng)吹瓶機(jī)的使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，若是遇到加料位不加料，需要趕快加料或者檢查提升機(jī)的控制接觸器是否在得電狀態(tài)。
 
　　倘若出現(xiàn)進(jìn)料老卡進(jìn)料盤情況，則要查看瓶坯(胚)的長(zhǎng)度。因?yàn)槠颗?胚)的長(zhǎng)度較長(zhǎng)的話，不能適合的放置瓶胚容器中，會(huì)出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象。如若遇到瓶子吹成后不能從模具中取出。這時(shí)用戶可以將模具打開(kāi)，用手動(dòng)開(kāi)合模。或者檢查排氣時(shí)間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，且每次只要吹瓶就存在故障，也許是排氣閥的問(wèn)題，請(qǐng)打開(kāi)排氣閥檢查其彈簧和密封件情況。
 
　　如果出現(xiàn)瓶子老是夾傷，存在明顯瑕疵問(wèn)題，要看看機(jī)械手的位置是否錯(cuò)位。而若遇到兩個(gè)機(jī)械手相碰撞這種情況，需要重新手動(dòng)復(fù)位機(jī)械手，這主要也是由于錯(cuò)位引起的?？傊?，用戶在使用吹瓶機(jī)時(shí)，一定要操作正確，以及及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，避免機(jī)器運(yùn)行中出現(xiàn)停機(jī)情況，以保證吹瓶機(jī)正常工作。