泡菜一直是我國人民喜聞樂見的下飯菜之一，但近年來，泡菜被檢出食品安全問題的新聞屢見不鮮。那么，泡菜生產(chǎn)企業(yè)該如何保證食品安全問題呢？要想泡菜能夠安全出廠，就需要企業(yè)重視泡菜的包裝、殺菌、檢測等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
　　全自動灌裝機減少人工污染
 
　　如今市場上，我們能看到越來越多的泡菜開始使用玻璃瓶灌裝。相對于袋裝來說，罐裝的密封性更強，能較好地隔絕外部環(huán)境對泡菜的污染，并起到更好的保鮮作用。此外，玻璃瓶堅硬的質(zhì)地還能保護泡菜不受外力擠壓。
 
　　對泡菜進行灌裝時，很多企業(yè)都開始使用全自動灌裝機代替人工灌裝。全自動灌裝設(shè)備由電腦控制，能自動完成泡菜的灌裝、封口、輸送等一系列工序，灌裝速度快、過程穩(wěn)定。正是由于全自動灌裝設(shè)備的自動化程度高，所以減少了工作人員與泡菜的直接接觸，極大地減少了人工帶來的食品安全隱患。
 
　　巴氏殺菌機避免微生物超標
 
　　為了進一步保證泡菜的食品安全，要對灌裝完畢的泡菜進行殺菌。為了使泡菜能保持其爽脆的口感，企業(yè)一般會使用巴氏滅菌技術(shù)來對其進行殺菌。巴氏滅菌以熱水為介質(zhì)對泡菜進行加熱，但加熱溫度一般維持在62-65℃之間。這種方式能殺死泡菜內(nèi)大部分對人體有害的微生物。
 
　　巴氏滅菌技術(shù)于19世紀60現(xiàn)代被發(fā)明后，被廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)。并且隨著該項技術(shù)的不斷發(fā)展，市場上的巴氏消毒設(shè)備品種變得愈加豐富。如今的巴氏殺菌機有熱水循環(huán)式殺菌、蒸汽式殺菌、淋水式殺菌、側(cè)噴調(diào)理式殺菌等多種殺菌形式。其次，根據(jù)巴氏殺菌機不同的機體結(jié)構(gòu)還可將其分為單罐殺菌鍋、雙罐殺菌鍋、雙罐并聯(lián)式殺菌鍋、立式殺菌鍋等等。
 
　　在使用巴氏殺菌設(shè)備進行殺菌時，生產(chǎn)企業(yè)還可以在殺菌線上裝置探頭、傳感器等設(shè)備，提高殺菌設(shè)備的智能化水平。使設(shè)備能夠更精確地控制泡菜的殺菌時間和殺菌溫度，提升泡菜食品安全的同時，提高泡菜的質(zhì)量。
 
　　食檢設(shè)備助力企業(yè)自查
 
　　據(jù)筆者了解，為了防止問題泡菜流入市場，不少泡菜生產(chǎn)企業(yè)都會對產(chǎn)品進行自查，這就需要用上食品安全檢測設(shè)備。泡菜的原料以蔬菜為主，因此在進行生產(chǎn)前，首先就要使用液相色譜儀對蔬菜進行農(nóng)藥殘留檢測。泡菜的生產(chǎn)過程復(fù)雜，生產(chǎn)過程中可能會混入異物，這時就可選用X射線異物檢測儀對其進行檢測。
 
　　除此之外，微生物污染、重金屬超標也是造成泡菜食品安全問題的常見因素。泡菜生產(chǎn)企業(yè)還可使用食品安全快速檢測儀、重金屬檢測儀等食品安全檢測設(shè)備加強對產(chǎn)品的自查，避免問題產(chǎn)品流入市場。
 
　　小編結(jié)語：如今消費者對食品品質(zhì)的追求越來越高，對于泡菜生產(chǎn)企業(yè)來說，當(dāng)務(wù)之急就是要盡快解決泡菜的食品安全問題，提高泡菜品質(zhì)。而全自動灌裝機、巴氏殺菌機、食品安全檢測儀器等設(shè)備的應(yīng)用，能大大減少泡菜的食品安全隱患，讓泡菜的質(zhì)量更有保障。