資訊 > 加工包裝機械 > 中藥提取機改進傳統(tǒng)方法 增加藥材成分提出率
中草藥的提取方法有很多種,常用的有浸漬法、滲漉法、煎煮法、回流提取法、連續(xù)提取法等。浸漬法是將處理過的藥材,用適當(dāng)?shù)娜軇┰诔鼗驕責(zé)?60~80攝氏度)的情況下浸漬以溶出其中成分。
滲漉法是將中草藥粉末裝在滲漉器中,不斷添加新溶劑,使其滲透過藥材便可認(rèn)為基本上已提取完全。在大量生產(chǎn)中常將收集的稀滲液作為另一批新原料的溶劑之用。“該法浸出效率高,浸出液較澄清,但溶劑消耗量大、費市場、操作較為麻煩。”*說。
煎煮法是我國較早使用的傳統(tǒng)浸出方法。所用容器一般為陶器、砂罐或銅制、搪瓷器皿,不宜用鐵鍋,以免藥液變色。直火加熱時可時常攪拌,以免局部藥材受熱太高,容易焦糊。
據(jù)悉,煎煮法較為簡便,藥中大部分成分可被不同程度地提出,但含揮發(fā)性成分及有效成分遇熱易破壞的中藥不宜用該方法。另外,對含有多糖類的中藥,煎煮后,藥液比較粘稠,過濾比較困難。
回流提取法應(yīng)用有機溶劑加熱提取,要采用回流加熱裝置,以免溶劑揮發(fā)損失。與冷浸法相比,回流提取法提取效率較高,大量生產(chǎn)中的中藥材多采用連續(xù)提取法。
不過,受熱易破壞的成分不宜用這種方法,且溶劑消耗量大,操作也很麻煩。而連續(xù)提取法則是為了彌補回流提取法中需要溶劑量大、操作繁瑣的不足,可采用連續(xù)提取法。
上述這些方法都較為傳統(tǒng),業(yè)內(nèi)認(rèn)為,這些方法在有效成分保留、雜質(zhì)、濃縮率、操作難度上都存在一定的缺陷,無法滿足日益發(fā)展的中藥行業(yè)提取要求。
為了讓中藥提取更加方便,也為了盡可能保留有效成分,中藥提取機應(yīng)運而生。中藥提取機是利用超聲產(chǎn)生的空化效應(yīng),加速了溶劑進入細(xì)胞,并使用細(xì)胞內(nèi)的化學(xué)成分快速地轉(zhuǎn)入溶劑,使細(xì)胞內(nèi)外出現(xiàn)濃度差,促使化學(xué)成分從高濃度溶液向低濃度溶液中擴散,再通過分離,達(dá)到提取中成藥成分的目的。
除此之外,中藥提取機的提出率也在增加。中藥提取機可將物質(zhì)細(xì)胞中的所含成分在很短的時間內(nèi)全部提取出來。
當(dāng)植物性物質(zhì)在溶劑中受到超聲作用時,由于超聲產(chǎn)生的空化效應(yīng),使溶劑雖超聲瞬時產(chǎn)生的空化泡的崩潰,而很快滲透到物質(zhì)內(nèi)部細(xì)胞之中,以加速溶劑和藥材中的有效成分相互滲透、溶解,減少雜質(zhì)。
減少人工操作也是中藥提取機的一大優(yōu)勢。傳統(tǒng)的中藥提取一般需要操作者全程參與,并且耗時耗力,很不方便。但中藥提取機為機器操作,提取方便,也大大減少了工序以及人工的參與。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,中藥提取工藝逐漸普及并成熟。據(jù)了解,其分離的基本原理是利用化學(xué)成分分子量差異而達(dá)到分離目的。在中藥應(yīng)用方面,主要是濾除細(xì)菌、微粒、大分子雜質(zhì)(膠質(zhì)、鞣質(zhì)、蛋白、多糖)等或脫色。
而中藥提取機的應(yīng)用則在一定程度上優(yōu)化了傳統(tǒng)的工藝技術(shù),并賦予其新的活力,縮短了提取時間,增加了提出率,在減少雜質(zhì)的同時,也省去了人工操作。
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