近幾年，凍干食品在國內(nèi)的銷售量越來越高，市面上的凍干食品也層出不窮。隨著凍干食品市場的不斷擴大，真空凍干設備也迎來了新一輪發(fā)展浪潮。近幾年，我國真空冷凍干燥設備正處于高速發(fā)展的時期，發(fā)展前景十分樂觀。
 
　　真空冷凍干燥技術是先將物料進行急速冷凍，然后在真空環(huán)境中加熱物料，讓物料內(nèi)的水分從固態(tài)迅速升華成氣態(tài)，完成干燥。經(jīng)過真空凍干的物料能很大程度地保留其原有的色澤、口味及營養(yǎng)成分。此外，真空凍干的制作工藝會使物料內(nèi)部變得疏松多孔，不僅更酥脆，還具有更好的復水性。
 
　　我國的真空凍干技術起步較晚，1995年之前，都以引進國外先進的凍干生產(chǎn)線為主。直到1995，我國開發(fā)研制真空凍干技術設備取得了可喜的進步，工藝技術達到了國外同類設備的先進水平。
 
　　早先，我國的真空凍干設備以仿制國外設備為主。但如今，隨著技術的不斷進步，國內(nèi)生產(chǎn)機構對設備的改進提出了切實可行的方案，對設備的控制系統(tǒng)重新進行了優(yōu)化設計，不僅實現(xiàn)了真空凍干設備的自主研發(fā)，還提高了我國大型食品冷凍干燥機的整體設計及控制水平。
 
　　然而，無論是自主研發(fā)設備還是引進設備，真空凍干機共同的缺點是價格昂貴、耗能高、收回投資慢。因此，降低凍干成本仍是真空凍干機未來發(fā)展的主要趨勢。那么，如何才能有效降低凍干成本呢？對此，國際上不少凍干設備生產(chǎn)廠家和研究機構都進行了深入研究并取得了成果。
 
　　來自丹麥的某凍干設備制造公司研發(fā)出了雙冷阱結構，兩個凍干箱和兩個冷阱同時運行能使除冰與干燥同步進行，從縮短凍干周期上來降低成本。同樣來自丹麥的兩個科技公司共同研究了將冷凍干燥和通風干燥相結合的干燥法，據(jù)悉，此法能降低25%的凍干成本。而來自法國的某研究人員則從新的凍干技術入手，通過將吸濕劑與凍結顆粒相混合的技術來降低凍干成本。
 
　　除了降低成本，目前真空凍干設備的另一個發(fā)展方向是研發(fā)連續(xù)式凍干設備。近幾年，國內(nèi)外接連有企業(yè)開始探索和使用連續(xù)式真空凍干設備，它簡化了人工操作和管理，容易實現(xiàn)自動化控制，適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品。但從真空凍干設備的市場總體來看，連續(xù)式真空凍干機的市場普及率并不高，發(fā)展空間還很大。
 
　　此外，提高衛(wèi)生標準也是母真空凍干行業(yè)的發(fā)展方向之一。近年來，隨著政府以及社會對食品安全越來越重視，國內(nèi)對食品加工設備的消毒殺菌及衛(wèi)生管理等提出了更加嚴格的要求。據(jù)了解，國內(nèi)不少企業(yè)將原有鍍鋅鋼板的真空干燥室改為不銹鋼真空室，也有企業(yè)通過對凍干機各子系統(tǒng)的細節(jié)優(yōu)化和創(chuàng)新來減少微生物污染，防范食品安全問題。
 
　　隨著凍干食品市場被進一步打開，真空凍干設備市場勢必會迎來激烈的市場競爭。對此，凍干設備制造企業(yè)要及時解決目前存在的痛點問題，從多個方向下手，賦予設備新的機能，增強設備的綜合競爭力。