近日，第十屆中國奶業(yè)大會在天津舉行。會上，中國奶業(yè)協(xié)會發(fā)布了中國奶業(yè)白皮書《中國的奶業(yè)》。白皮書中提出經(jīng)過多年的建設，中國的乳品加工實現(xiàn)了工業(yè)化、機械化、自動化并邁向智能化。如今，“智能化工廠”已成為制造業(yè)的熱詞之一。那么，傳統(tǒng)的乳制品加工企業(yè)到底該如何向智能化轉(zhuǎn)型呢？
 
　　隨著國家對乳制品加工業(yè)市場準入的嚴格限制以及對現(xiàn)有乳制品加工企業(yè)的整頓，我國乳品行業(yè)的市場集中度有所提高，全國市場份額高度集中于全國一線品牌，區(qū)域市場份額高度集中于區(qū)域強勢品牌。國內(nèi)乳企要想突破這種市場壟斷，就需要改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，進行智能化轉(zhuǎn)型。
 
　　鮮奶是乳制品加工的基礎，因此，鮮奶生產(chǎn)中的智能化升級不可少。據(jù)了解，某奶羊場將集成傳感器技術(shù)、信息采集技術(shù)、網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫技術(shù)等新型技術(shù)與擠奶設備相結(jié)合，通過RFID奶羊電子標識感應器和識別系統(tǒng)、感應式奶量自動計量設備以及擠奶廳數(shù)字管理平臺等自動記錄并分析每頭奶羊的奶量變化、產(chǎn)奶性能以及其健康狀況等等。
 
　　為了保證鮮奶的新鮮和安全，該奶羊場還利用冷缸對來保存羊奶。據(jù)了解，冷缸能將鮮奶的儲存溫度控制在0~4攝氏度以內(nèi)，并且內(nèi)部裝有智能溫度監(jiān)控系統(tǒng)，可以實時監(jiān)控冷缸中的溫度變化情況。當溫度超過4攝氏度時，冷缸內(nèi)部裝置的GPRS會自動給管理人員發(fā)送提醒，避免因設備故障或人工疏忽造成鮮奶變質(zhì)。
 
　　在乳制品生產(chǎn)過程中實現(xiàn)智能化管理也是乳制品企業(yè)建造智能工廠的關(guān)鍵點之一。如今，市面上的乳制品種類日益豐富，制作工藝也越來越復雜，這就需要靈活有效的智能化排產(chǎn)系統(tǒng)來管理生產(chǎn)。例如通過在灌裝設備上輸入產(chǎn)品數(shù)量來安排生產(chǎn)，智能化排產(chǎn)系統(tǒng)能自動提示設備的開啟時間，在保證產(chǎn)品按時按量生產(chǎn)的同時確保不會因設備過早運行而造成能源浪費。
 
　　如今，乳制品行業(yè)發(fā)展的重點離不開“安全”兩個字，這也在倒逼相關(guān)企業(yè)完善食品質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)。食品質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)能完整記錄從原料前處理到終端消費者中間每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，并通過標簽的形式打印在包裝上。它賦予了產(chǎn)品可追溯的能力，不僅有助于防范食品安全問題，更能增強消費者對產(chǎn)品的信心。
 
　　此外，乳制品企業(yè)在進行智能化升級時，還少不了自動化立體倉庫及智能倉儲管理系統(tǒng)的建立。智能倉儲管理系統(tǒng)能實現(xiàn)自動倉儲，自動監(jiān)控庫存。它會對物料、半成品進行統(tǒng)一編碼處理，所有物料、半成品的入庫、領(lǐng)用、投料等進行電子掃碼操作，保障數(shù)據(jù)的透明性和完整性，能極大地方便物料核算以及倉儲的自動化管理。
 
　　乳制品行業(yè)是我國的傳統(tǒng)行業(yè)，但傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營模式已經(jīng)難以滿足人們對高品質(zhì)、個性化的消費需求。乳制品行業(yè)要想提升產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)線的智能化升級不可少，通過人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新型信息技術(shù)的應用，實現(xiàn)從原奶到成品乃至銷售終端的智能化運作