資訊 > 加工包裝機械 > 谷物加工制品的加工方式有哪幾種？
【谷物加工制品】
不同的加工方式會對谷物加工制品中不同形態(tài)的生理活性物質(zhì)含量及其抗氧化性產(chǎn)生不同的影響。選用適宜的加工方式可以限度地保留生理活性物質(zhì)。常見的谷物加工方法有蒸煮、焙烤、擠壓加工、超微粉碎等，除此之外，還有浸泡、油炸、發(fā)酵、微波、超高壓等。
煮制是最常見的一種傳統(tǒng)加工方式，蒸制過程中，由于谷物不與水直接進(jìn)行接觸，減少了水溶性生理活性物質(zhì)的損失，實現(xiàn)了谷物中生理活性物質(zhì)程度的保留甚至提高了其含量。常壓蒸與高壓蒸均可提高小米中總酚、總黃酮與單寧的含量，且高壓蒸的效果更顯著，高壓蒸明顯提高了阿魏酸的含量。
焙烤類食品在人們膳食中占有十分重要的地位，但是焙烤溫度較高容易導(dǎo)致活性物質(zhì)活性喪失，降低谷物中生理活性物質(zhì)的含量。
擠壓加工是通過水分、機械剪切、熱能與壓力等綜合作用力形成的高溫、高壓的短時加工過程，是現(xiàn)代食品加工中一種重要的技術(shù)手段，早在20世紀(jì)30年代就開始運用于谷物早餐的生產(chǎn)中，在過去十年中更是得到了廣泛的運用，各種各樣的擠壓食品出現(xiàn)在市場中，包括面食產(chǎn)品、谷物早餐、植物蛋白、速溶湯以及飲料等，主要是因為與其他加工方式相比，擠壓加工不僅增加了食物消化率并有效提高了食品中營養(yǎng)素的生物利用率。
超微粉碎技術(shù)是指利用外加機械力，將機械力轉(zhuǎn)變成自由能，破壞物質(zhì)之間部分的內(nèi)聚力，使直徑為3mm以上的物料顆粒粉碎至10～25μm的過程。超微粉碎可限度地保留谷物粉體中的生理活性物質(zhì)，并有效提高原料中功能性成分的溶出率。
2006-2024 上海博華國際展覽有限公司版權(quán)所有（保留一切權(quán)利）
滬ICP備05034851號-111
滬公網(wǎng)安備 31010402000558號
