豐富多樣的調(diào)味品，是搭配美食的伴侶，是提升色香味的點睛之筆，是家家戶戶廚房中不可或缺的剛需產(chǎn)品。隨著生活水平的提高，人們對各種調(diào)味品在口感、營養(yǎng)、衛(wèi)生等方面的要求也越來越高。在激烈的市場競爭中，調(diào)味品生產(chǎn)企業(yè)除了不斷加大研發(fā)力度、改善制作工藝之外，引進先進的技術(shù)設(shè)備也是開拓市場、贏得客戶、提高效益的必備之舉。近日，筆者走訪某知名食品機械設(shè)備廠家，了解了現(xiàn)代釀造設(shè)備給調(diào)味品生產(chǎn)企業(yè)帶來的變化。

　　在我國，食品釀造行業(yè)的機械化和自動化起步較晚。以醬油制作為例，早在三千多年前，中國周朝就有了制作醬的記載，后經(jīng)佛教僧侶傳播，遍及到日本、韓國、東南亞等地。雖然日本的醬油技術(shù)源于中國，但是日本卻早在上世紀(jì)九十年代左右，就實現(xiàn)了醬油制作的機械化和自動化，并且憑借先進的技術(shù)設(shè)備在醬油的生產(chǎn)效率和品質(zhì)上有很大的提升。近些年來，隨著行業(yè)的發(fā)展和國內(nèi)外交流的增強，現(xiàn)代的技術(shù)設(shè)備在國內(nèi)食品釀造行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。

　　節(jié)能省力，為食品釀造企業(yè)降低成本

　　現(xiàn)代釀造設(shè)備大大解放了勞動力，為食品生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了人力成本。在過去，固態(tài)發(fā)酵面臨的難題之一就是物料的輸送，固態(tài)發(fā)酵食品的特殊形態(tài)給搬運造成了不便，導(dǎo)致人工費用很高。而現(xiàn)代化的生產(chǎn)線，一道道工序**結(jié)合，中間環(huán)節(jié)很少用到人工，減少了以往的體力勞動。以壓榨工藝為例，機械化生產(chǎn)之前，一套工序下來需要二十幾個人，現(xiàn)在通過籠式壓榨機，物料被送進去之后，機器會根據(jù)設(shè)定好的值自動進行運轉(zhuǎn)，移籠的操作也可以通過遙控來實現(xiàn)，全程只需要兩個人，這樣一來，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且降低了勞動強度，節(jié)約了大量的勞動力。在炒料方面也是如此，過去需要許多工人來一鍋鍋炒制、搬運，而現(xiàn)在利用自動化的炒麥機，只需一個人來控制和檢測設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)即可。

　　現(xiàn)代釀造設(shè)備的不斷更新在降低能源消耗、提高原料利用率方面發(fā)揮了重要作用。據(jù)該企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，現(xiàn)在很多食品釀造企業(yè)引進的連續(xù)蒸煮設(shè)備采用高短法蒸煮，相比傳統(tǒng)的蒸煮設(shè)備在蛋白質(zhì)利用率方面能比傳統(tǒng)設(shè)備提高百分之十以上，提高了原料的利用率，降低了成本。另外，智能化的圓盤制曲機、高效的熱風(fēng)炒麥機等，在保證物料品質(zhì)、提高產(chǎn)量的前提下，都大大降低了能源消耗，推動了行業(yè)的綠色發(fā)展。

　　提升品質(zhì)，滿足客戶多樣化需求

　　現(xiàn)代釀造設(shè)備在保證食品安全方面有著較大優(yōu)勢。設(shè)備的應(yīng)用提高了食品的生產(chǎn)環(huán)境，減少了人與食品的直接接觸，從而大大避免了污染或由于人員疏忽造成的質(zhì)量問題。例如，在醬油、醬、酒曲等的培養(yǎng)過程中，機械化生產(chǎn)之前的培養(yǎng)過程是敞開的，工人要在里面進行操作，衛(wèi)生難以保障；而采用自動化程度較高的圓盤制曲機后，入料、培養(yǎng)過程中的翻料、出料等都由機械實現(xiàn)操作，整個過程在封閉的環(huán)境中進行，人與物料不直接接觸，避免了人為污染，保證了食品安全。

　　現(xiàn)代釀造設(shè)備有利于提升產(chǎn)品品質(zhì)。每個品牌的調(diào)味品都有自己獨特的味道，對工藝也有著不同的要求，因而不同廠家或者不同產(chǎn)品對同一種原料的要求也是各有差異，機械設(shè)備的智能化可使這一問題得以簡化。在食品釀造設(shè)備生產(chǎn)車間，筆者被一臺擁有自主研發(fā)的專利產(chǎn)品--帶壓力的連續(xù)蒸面機所吸引，據(jù)介紹，它在節(jié)約能源、提高效率、改善生產(chǎn)環(huán)境的同時，還給食品帶來了品質(zhì)上的提升，由于采用帶壓力蒸煮，蒸煮中能對用于甜面醬、黃豆醬等醬類產(chǎn)品的面粉物料產(chǎn)生膨化作用，粒度均勻松散，對后期的制曲的發(fā)酵非常有利，而且由于蒸煮水分含量可調(diào)整，能夠滿足眾多不同產(chǎn)品所需要的原料要求。

　　在食品釀造行業(yè)，工藝和設(shè)備相輔相成、缺一不可。自動化、智能化的先進設(shè)備對于推動釀造食品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和行業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展具有重要意義。目前，先進的自動化生產(chǎn)線在國內(nèi)一些大型調(diào)味品生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，但在釀造行業(yè)白酒生產(chǎn)等領(lǐng)域，機械化程度仍有待進一步提高。隨著科技的進步和傳統(tǒng)釀造行業(yè)體力勞動者用工缺口的增大，食品機械設(shè)備企業(yè)應(yīng)不斷加快研發(fā)速度，提高技術(shù)創(chuàng)新能力，在保證品質(zhì)與質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加快實現(xiàn)食品釀造行業(yè)的自動化、智能化發(fā)展。