豆皮，是地方傳統(tǒng)特色小吃，因其口感獨特，具有濃厚的五谷豆香味，受到消費者的喜愛。筆者了解到，豆皮的制作十分講究，且生產中對各環(huán)節(jié)有一定的要求。傳統(tǒng)豆皮多以手工制作為主。欣喜的是，隨著食品科技的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的手工制作豆皮逐漸被自動化豆皮機械所代替，大大提高了豆皮的生產效率，也讓人們的雙手從勞動中解放出來。
 
　　據了解，湖北某地豆皮制作，迄今已有300多年的歷史。該地一企業(yè)在制作工藝和口感味道上下功夫，通過引進豆皮加工機械，不僅提高了豆皮生產效率，實現了半自動化生產，還減少過多手工制作豆皮帶來的污染問題，保證豆皮的風味口感與品質。

　　據豆皮生產廠家介紹，由于豆皮生產包括選料、清洗、破碎、浸泡、磨漿、煮漿、挑皮、烘干等多道工序，所涉及的自動化設備也較多，有破碎機、磨漿機、過濾機、煮漿機、烘干機、包裝機等。
 
　　筆者進一步了解到，在豆皮加工中，需要對豆子進行破碎，這樣便于后續(xù)磨漿，使豆子加工的更細膩。目前，市場上出現了高效粉碎機，其主要利用高速旋轉的刀剪切及高速旋轉的活動刀盤和固定刀盤剪切將物料進行粉碎，并且不會破壞物料營養(yǎng)成分，保證豆子粉碎效果。另外，機腔采用不銹鋼內壁，物料不易附著，清理簡單方便，也在一定程度上避免二次污染。
 
　　之后，還需要利用磨漿機對豆子進一步研磨，使豆?jié){更加細膩。緊接著，豆?jié){需要經過過濾機進行過濾，主要是將豆渣和豆?jié){分開。值得注意的是，過濾機的濾芯是達到80-90目，這樣有利于保證后續(xù)挑皮效果。豆?jié){過濾后，則要進入煮漿工序。據專業(yè)人士介紹，在煮漿環(huán)節(jié)，對加熱的溫度有一定的要求，不能太高，也不能太低，通常溫度控制在90℃左右。
 
　　眾所周知，傳統(tǒng)豆皮煮漿時長和溫度全憑專業(yè)師傅的經驗，但是時常會因為自身原因或者外在因素的影響使師傅煮漿溫度判斷不準確，進而影響豆皮的口感與品質。而煮漿機的應用，很好地解決煮漿溫度把控不準的問題。據了解，煮漿機大多設有溫度控制系統(tǒng)，并配有溫度數字顯示裝置，用戶可以根據工藝需要設定煮漿溫度，并實時觀察煮漿溫度，避免溫度忽高忽低影響后續(xù)豆皮的加工品質。
 
　　挑皮或挑膜，這個是豆皮制作過程非常重要的工序，需要將煮熟的豆?jié){輸送至挑皮設備上，同時仍要保持一定的溫度，如70℃-90℃左右。一般來說，3-6分鐘便可挑皮，掛起晾干。我們知道，手工制作豆皮多采用自然晾干，但是受天氣影響較大，并且晾干時間長，易滋生細菌、微生物，影響豆皮的質量安全。更重要的是，豆皮干制對溫度也有一定的要求，溫度過高會影響豆皮的色澤。反之，豆皮干制速度慢，影響其口感。
 
　　誠然，豆皮烘干機的使用，不僅提高了豆皮的干制效率，也免受外界污染，保證豆皮的品質。筆者了解到，目前，市場上推出了多種烘干機，比如烘干箱、微波烘干機、真空烘干機、帶式干燥機等。其中，微波烘干機主要采用微波烘干技術，使豆皮內外同時加熱，不需要熱傳導，也沒有熱損耗，因此加熱速度快，效率高，并且干燥均勻，保證豆皮的烘干品質。
 
　　不可否定，當下，豆皮已成為人們喜愛的傳統(tǒng)美食。相信在磨漿機、煮漿機、烘干機等自動化豆皮加工設備的助力下，既提高了生產效率，又保證口感與品質，豆皮加工業(yè)會走的更長遠。