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異麥芽酮糖是甘蔗、蜂蜜等產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)的一種天然糖類，由于它有不會引起蛀牙的功能。全世界已大量研究和開發(fā)。在1954年它先以蔗糖為原料轉(zhuǎn)化生產(chǎn)成功。1984年日本新三井公司成功地開發(fā)出特殊酵素技術(shù)，將其大量工業(yè)化生產(chǎn)。之后它被大量應(yīng)用于各種食品和甜味劑中。那么，異麥芽酮糖醇生產(chǎn)工藝是怎樣的？
【異麥芽酮糖醇生產(chǎn)工藝是怎樣的？】
異麥芽酮塘醇生產(chǎn)是將異麥芽酮糖在鎳催化劑存在下,與氫氣反應(yīng),生成異麥芽酮糖醇溶液,再經(jīng)活性碳脫色,離子交換。蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、造粒冷卻、粉碎、篩分、包裝等工序,得到異麥芽酮糖產(chǎn)品。第二階段是溶糖，自異麥芽酮糖工段送來的異麥芽酮糖晶體,在溶糖罐中用熱純凈水溶解,制得濃度約50%的糖液,控制溫度約60~70°C<罐內(nèi)溶液通過溶糖罐加熱夾套和加熱盤管用飽和蒸汽加熱)，制好的糖液用泵泵至糖液貯槽；接著將糖液貯槽中的糖液用投料泵泵至計(jì)量槽,經(jīng)計(jì)量后流入加氫釜中,加入高壓氫氣,在鎳催化劑作用下，與氫氣反應(yīng),生成異麥芽酮糖醇溶液。
加氫釜內(nèi)的異麥酮糖醇溶液壓送至氣液分離器，之后進(jìn)入一次沉降槽,并在槽中靜置,使催化劑沉降于槽底部,之后將其排人加氫釜中,作下一釜反應(yīng)用。自一次沉降槽排出的清液進(jìn)人二次沉降槽中再次沉降,以分離溶液中細(xì)微的催化劑顆粒。分離了鎳催化劑的異麥酮糖醇溶液,用脫色泵泵至脫色釜進(jìn)行脫色除雜處理。脫色釜中加入約1%溶液量的活性炭,通過夾套及盤管加熱使溶液溫度保持 60 °C左右。經(jīng)脫色釜脫色除雜的溶液用壓濾泵泵至板框壓濾機(jī)壓濾,濾清液自流進(jìn)濾淮受槽，濾渣通過排渣管排至一樓并用斗車人工拉走至鍋爐間焚燒。
磷脂酰絲氨酸（PS）作為能輔助認(rèn)知健康的原料，不僅能解決銀發(fā)群體的核心痛點(diǎn)，更成為布局銀發(fā)食品賽道的關(guān)鍵抓手。
隨著人們對食品安全的日益重視，食品保鮮技術(shù)也不斷發(fā)展。傳統(tǒng)的食品保鮮方法，如冷藏、冷凍、防腐劑等，雖然能夠延長食品的保質(zhì)期，但同時(shí)也存在一些局限性，如食品品質(zhì)下降、化學(xué)殘留等問題。因此，開發(fā)新型的食品保鮮技術(shù)成為當(dāng)務(wù)之急?；钚园b通過添加具有特定功能的活性物質(zhì)，賦予包裝材料新的特性，從而更好地保護(hù)食品，延長其保質(zhì)期，并提升食品安全性。
2025年7月，IFT FIRST 2025在美國芝加哥順利舉辦。IFT FIRST是全球食品和飲料行業(yè)重要的盛會之一，由美國食品技術(shù)協(xié)會（IFT）每年舉辦，匯集數(shù)千名專業(yè)人士，包括食品科學(xué)家、產(chǎn)品開發(fā)人員、研究人員、原料供應(yīng)商和初創(chuàng)企業(yè)等，共同探索食品科學(xué)、健康、可持續(xù)性和創(chuàng)新領(lǐng)域的新進(jìn)展。
甘薯，又稱紅薯、白薯、山芋等，是一種常見的糧食作物，其塊根中含有豐富的淀粉，一般含量在10%-30%左右。甘薯淀粉作為一種天然的淀粉資源，具有獨(dú)特的性質(zhì)和廣泛的應(yīng)用價(jià)值。隨著人們對健康食品的需求不斷增加，甘薯淀粉在食品保健營養(yǎng)行業(yè)中的應(yīng)用也日益受到關(guān)注，具有廣泛的應(yīng)用前景。
在全球營養(yǎng)科學(xué)邁向“精準(zhǔn)化、可持續(xù)化”的新階段，ω-3 多不飽和脂肪酸正成為食品、醫(yī)藥及公共衛(wèi)生領(lǐng)域共同關(guān)注的焦點(diǎn)。其中，DHA因其在人腦神經(jīng)組織與視網(wǎng)膜中的結(jié)構(gòu)性作用及廣泛的生理調(diào)節(jié)功能，被譽(yù)為“腦黃金”。
柑橘多甲氧基黃酮（PMFs）是柑橘類水果中一類重要的生物活性成分，具有抗氧化、抗炎、調(diào)節(jié)腸道菌群等多種生理功能。隨著人們對健康食品需求的增加，柑橘多甲氧基黃酮在食品加工中的應(yīng)用越來越受到關(guān)注。
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