冷庫保鮮、殺菌消毒一直存在重大隱患，主要是冷庫經營者錯誤的認為，低溫情況下沒有微生物，殊不知此次的冷鏈產品的新冠事件，將這個短板問題揭露出來，綜合下得知：

       1、冷庫消毒方式落后且存在化學殘留：冷庫目前還采用化學試劑消毒或者紫外線消毒，消毒效果差、有殘留、有死角?；瘜W試劑殺菌與臭氧殺菌的對比：化學試劑一般都會伴隨腐蝕性及毒性，試劑配比繁復。很多大型的供應鏈公司，可能會配備一名化學試劑師，保證化學試劑使用后的安全問題。紫外線消毒速度慢，距離有限，且存在嚴重的殺菌死角問題。

       2、冷庫消毒凈化不成系統(tǒng)：很多冷庫，往往只關注一個環(huán)節(jié)或者一個庫，不能形成系統(tǒng)的消毒凈化。而冷鏈是一個鏈條，原材料、冷庫、生產、包裝、人員等各個環(huán)節(jié)都需要系統(tǒng)管控，才能形成一個良好的、潔凈的生產鏈條。

       3、采用的消毒設備不合格或者當擺設：因為缺少相關的規(guī)范，消毒保鮮設備也魚龍混雜，往往食品企業(yè)因買到不合格的產品或者安裝方式不對，或者操作方式不對，而認為沒有效果或者效果不好。

       專業(yè)從事臭氧殺菌技術研發(fā)、制造的上?？稻孟炯夹g有限公司成功研發(fā)了不衰減TM技術的臭氧發(fā)生器，應用了頻率抖動跟蹤技術，使得變頻電源、高壓電路、臭氧電極諧振頻率一致化，再通過旋風式高壓電離技術生產的高濃度臭氧，充分吸收了AORODO臭氧技術的各種優(yōu)點，再基于5G物聯(lián)網技術的臭氧發(fā)生器控制系統(tǒng)軟件及可編輯的臭氧分配器綜合應用，徹底解決臭氧發(fā)生器有應用，無連續(xù)性驗證的不可追溯的歷史。不衰減TM技術的臭氧發(fā)生器，在冷庫保鮮、殺菌消毒的應用，將更廣泛化、具備消毒效果的連續(xù)性驗證：

       1、不衰減TM技術的臭氧發(fā)生器對冷庫空氣殺菌消毒

       中央廚房生產車間的微生物污染是影響產品質量的極重要因素，臭氧不但可有效地殺滅霉菌、大腸桿菌等，并可有效去除車間異味，能使生產車間的空氣、地面、操作臺、器具等物體表面細菌指標達標合格。

       2、不衰減TM技術的臭氧發(fā)生器對更衣室、工作服消毒

       中央廚房生產車間的大部分細菌，都能通過加工人員的工作服帶入生產車間，嚴重時會導致大面積傳播，應引起足夠重視。冷庫及供應鏈企業(yè)大多數采用紫外線照射消毒，因紫外線照射的天然缺陷，消毒效果較差，而臭氧氣體可滲透服裝各個部位，故利用臭氧對工作服進行消毒是高效、簡單的方法。

       3、不衰減TM技術的臭氧發(fā)生器對生產用水的殺菌凈化

       臭氧在水中對細菌、病毒、微生物等殺滅率更高、速度更快，對水中有機化合物等污染物質去除徹底，而又不產生二次污染。傳統(tǒng)的氯制劑消毒后會產生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有機物，這些物質具有危害。而臭氧消毒處理后不產生二次污染化合物，且臭氧對細菌的殺滅率比氯制劑更高，殺滅速度大約是氯制劑的3倍以上。特別在預冷消毒中，克服了次氯酸鈉消毒后氯殘留的缺點，可以高效、經濟、簡便的殺滅細菌。

       4、動態(tài)消毒水工作站產生的高濃度臭氧水做為新型消毒劑

       把高濃度的臭氧溶解于水中，制成的臭氧水具有極強的廣譜殺菌效果，同時對各種農藥、有機毒物、重金屬離子都有極強的降解作用。高濃度的臭氧水在完成殺菌消毒及降解其它有害物質時，臭氧重新變成氧氣，在水中不留下殘留物，無二次污染和任何副作用

       5、不衰減TM技術的臭氧發(fā)生器對冷庫保鮮、消毒

       冷庫的生物污染源主要是霉菌，它們對化學消毒劑有很強的耐受力，而且在低溫條件下存活。實驗證明：使用濃度為6～12ppm的臭氧連續(xù)3～4小時消毒，可以將包括抵抗力極強的未萌動孢子殺死。停機后封庫24小時以上，細菌殺滅率達90%左右，霉菌殺滅率可達80%左右。在食品保鮮中應用臭氧可以起到殺菌防霉與減緩新陳代謝的作用，同冷藏、空調、包裝協(xié)同使用，更能提高食品的保鮮效果。

        6、不衰減TM技術的臭氧發(fā)生器對包材、容器的消毒：包裝物、塑料瓶、玻璃瓶等可以使用高濃度臭氧水進行浸泡消毒，可以達到非常好的效果。