隨著面粉工業(yè)的發(fā)展，各國都在研制新型的面粉加工設(shè)備，以適應(yīng)面粉加工的市場需要。主要是使用新的設(shè)計和制造技術(shù)，使得目前面粉廠所用的自動著水機(jī)、磨粉機(jī)、高方篩的數(shù)量和設(shè)備的重量均減少1/4。同時加工產(chǎn)量不變，面粉生產(chǎn)質(zhì)量不變。目前一些國外的大公司均開發(fā)了幾種面粉加工新設(shè)備，其設(shè)備的加工能力均得到提高，也保持了原設(shè)備的效率，使新的技術(shù)發(fā)揮了潛力，減少了維修成本。

【面粉加工設(shè)備】

        不銹鋼材料：不銹鋼是支撐整個磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)的主要材料。材料的表面處理是依靠微球磨光技術(shù)完成的，處理技術(shù)保證了設(shè)備很容易清理和維修。卸料斗也使用不銹鋼材料。
        鑄造技術(shù)：RMX是新一代從單一鑄造到帶有層狀鑄鐵基礎(chǔ)的磨粉機(jī)。利用現(xiàn)代CAD -3D技術(shù)設(shè)計的機(jī)架能夠傳遞所有作用在基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)受力，避免了傳統(tǒng)設(shè)計制造中機(jī)構(gòu)缺乏剛度和具有好的穩(wěn)定性，并且振動吸收比其他材料或組件效果好。設(shè)備具有低的噪聲和好的耐用性。
        混合材料：防護(hù)蓋是由混合材料、不容易變形的材料造成，并同時被涂漆，設(shè)備隔音效果非常好，噪聲低。
        研磨部分：裝配在鑄鐵基礎(chǔ)上的是研磨輥組件部分，該部分具有自支持功能，是一個相對獨(dú)立的整體，移動也方便，組件的移動只需要10~15 min，移動不需要使用絞車或任何其他提升工具。傳統(tǒng)的研磨輥是皮帶傳動———是奧克利姆在1989年的一個專利，也就是LAM磨粉機(jī)很著名的一個技術(shù)，它在輥的裝配設(shè)置上是一個里程碑。像氣動技術(shù)使得輥?zhàn)訃Ш?不嚙合，并進(jìn)行微米的調(diào)節(jié)較為容易。一套裝配在磨輥支撐導(dǎo)軌上的軸承保證了研磨輥裝置能夠容易地取出放在專用的手推車上。
        喂料部分：喂料部分是另外一個較容易安裝和固定在支撐板上的獨(dú)立裝置，方便移出和安裝。有機(jī)玻璃喂料管有一個65 L的容量，角落位置設(shè)計不留死角，保證物料有一個平穩(wěn)的滑動弧面，避免搭橋、結(jié)拱，阻礙物料下流。喂料管的清理也較為容易，清理時不需要移動頂蓋、噴管和連接在一起的輔助裝置，這樣對維修和進(jìn)行清潔工作帶來了較多的方便。自動控制：喂料輥的調(diào)整主要是依靠一個變換器（轉(zhuǎn)換開關(guān)）。喂料管里物料多少的控制是依靠一個傳感探針進(jìn)行的，自動調(diào)節(jié)管內(nèi)的物料保持在一個確定的水平。一旦流量不穩(wěn)定，它自動調(diào)節(jié)、選擇一種類型操作。同時它也可以進(jìn)行人工調(diào)整喂料活門，以達(dá)到的研磨條件。有一個專利技術(shù)保證喂料管一個周期自動清理一次。