資訊 > 編輯推薦 > 馬鈴薯全粉是雞肋還是**?
馬鈴薯加工產(chǎn)品中除了薯?xiàng)l、薯片、淀粉還有一大類就是全粉。因它的產(chǎn)量和市場(chǎng)剛需較小,有業(yè)界人士稱全粉是馬鈴薯加工業(yè)的“雞肋”。其實(shí),這是對(duì)全粉營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及全粉市場(chǎng)的嚴(yán)重低估。
馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉。其成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個(gè)細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在的,被稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉;以滾(輥)筒干燥的方式獲得,其成品形體象“雪花”片狀的,被稱之為馬鈴薯雪花全粉。
據(jù)營(yíng)養(yǎng)學(xué)家介紹,馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料,并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分,可制成從嬰兒到老年各個(gè)不同年齡階段的**營(yíng)養(yǎng)食品。
因此,全粉被國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”。此外,馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營(yíng)養(yǎng)元素,同時(shí),馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品,它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于其加工過(guò)程中最大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性,因此,復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感。
全粉生產(chǎn)工藝及市場(chǎng)局限
現(xiàn)在,我國(guó)的馬鈴薯全粉年生產(chǎn)能力在45萬(wàn)噸以上,而實(shí)際產(chǎn)量在10萬(wàn)噸左右。全粉加工占我國(guó)馬鈴薯加工業(yè)的6-8%。
我國(guó)的全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝,其加工以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過(guò)程,最后脫水干燥成為優(yōu)質(zhì)全粉產(chǎn)品。
全粉生產(chǎn)需要把握好以下六點(diǎn):
1、原料選擇
生產(chǎn)馬鈴薯全粉必須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)全粉的品種主要是大西洋,在新疆、甘肅地區(qū)也有部分干物質(zhì)含量高的隴薯品種用于加工全粉。
2、清洗
新鮮馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒清洗機(jī)中清洗干凈。
3、去皮
清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。
4、切片
馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm~l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會(huì)增加。
5、蒸煮
馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時(shí)間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時(shí)間15~20分鐘,之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。
6、干燥
馬鈴薯在干燥床中進(jìn)行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%~8%,要是水分過(guò)高,不宜久藏。
當(dāng)前,我國(guó)是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國(guó),年種植馬鈴薯8600多萬(wàn)畝,產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國(guó)15個(gè)主產(chǎn)省區(qū)。因此,對(duì)馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言,我國(guó)擁有充裕的原料基礎(chǔ)。
但長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的全粉加工業(yè)為什么未能出現(xiàn)騰飛式發(fā)展呢?
筆者以為主要有以下因素:
1、成本局限
一噸全粉的生產(chǎn)成本在9000元以上,這對(duì)很多食品企業(yè)而言,全粉真是貴族原料;
2、原料品種局限
我國(guó)全粉生產(chǎn)主要以從美國(guó)引進(jìn)的大西洋為主,國(guó)內(nèi)還未繁育出適合全粉加工的更好品種;
3、環(huán)保局限
馬鈴薯全粉生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)生產(chǎn),需投入巨額資金做環(huán)保治理,這無(wú)疑更加提高了全粉價(jià)格,導(dǎo)致全粉銷售量難以高歌猛進(jìn)。
馬鈴薯全粉未來(lái)可期
我國(guó)全粉的80%主要用于生產(chǎn)膨化食品,譬如膨化薯?xiàng)l、薯片等休閑食品。其實(shí),作為一種營(yíng)養(yǎng)豐富的高端食材原料,全粉還有很多想象空間。
譬如去慕尼黑旅游,不能錯(cuò)過(guò)的除了黑啤還有烤豬手??矩i手的搭配是一顆金燦燦的土豆,但這顆土豆不是真的土豆,而是由全粉做成土豆形狀的薯泥美食。在西餐中,還有很多這樣的薯泥菜品。
近年來(lái),我國(guó)推行馬鈴薯主食化以來(lái),馬鈴薯從簡(jiǎn)單用作炒菜到做成主食、小吃、休閑食品,日益豐富著中國(guó)人的餐桌,成為繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。在加工領(lǐng)域,食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料,研發(fā)出了很多馬鈴薯主食化產(chǎn)品,主要有四大類。
一、大眾消費(fèi)類:包括饅頭、面條、米粉、復(fù)配米四種食品,對(duì)應(yīng)全國(guó)大部分地區(qū)的消費(fèi)者;
二、地方特色主食:西北和華北地區(qū)很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統(tǒng),當(dāng)?shù)乩习傩瞻疡R鈴薯打成漿搗成泥,蒸煮烤炸各顯神通,做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區(qū),傳統(tǒng)的糍粑,年糕、米線等地方小吃,一部分已經(jīng)走上了馬鈴薯加工的工業(yè)化生產(chǎn)線;
三、功能性食品:馬鈴薯是蔬菜和糧食的中間食品,既包含了蔬菜中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),又兼具了糧食的飽腹感,富含抗性纖維以及膳食纖維,但是熱量卻比糧食低很多。因而將馬鈴薯和其他雜糧、豆類復(fù)配在一起,就做成了適合肥胖癥和糖尿病人的低熱量、不含糖的功能性食品;
四、旅游休閑類食品:主要有膨化的、各種口味的薯?xiàng)l、薯片等食
品。
我國(guó)擁有14億人口的龐大消費(fèi)市場(chǎng),對(duì)營(yíng)養(yǎng)健康,又可做很多菜肴和食品的全粉而言,應(yīng)該不乏擁躉。另外,既然西餐中能將薯泥融入各類大餐美食,中餐為什么不可以呢?試想,倘若八大菜系中融入薯泥美食,其發(fā)展空間之大不可限量。
所以,我相信,馬鈴薯全粉的未來(lái)一定是**!
作者:土豆記者
土豆記者,資深媒體人,自媒體大V,馬鈴薯產(chǎn)業(yè)的觀察者、報(bào)道者。
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車前子殼固體飲料是一種以天然車前子殼為主要原料制成的健康飲品,因其富含可溶性膳食纖維而受到廣大消費(fèi)者的青睞。車前子殼固體飲料在沖泡后形成獨(dú)特的膠狀口感,能夠幫助調(diào)節(jié)腸道功能、促進(jìn)消化,并有助于控制血糖與血脂水平,適合各類注重健康管理的人群飲用。
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木薯淀粉是一種來(lái)源于熱帶經(jīng)濟(jì)作物木薯根部的天然淀粉,因其優(yōu)良的粘性、透明性和穩(wěn)定性,被廣泛應(yīng)用于食品、造紙、紡織、醫(yī)藥及化工等多個(gè)領(lǐng)域。木薯淀粉顆粒細(xì)膩、純度高、味道中性,不僅適合直接食用,還可作為多種工業(yè)生產(chǎn)的重要原料。
在現(xiàn)代流體輸送設(shè)備中,不銹鋼轉(zhuǎn)子泵因其優(yōu)良的耐腐蝕性、穩(wěn)定的運(yùn)行性能以及良好的衛(wèi)生條件,成為食品、制藥、化工等行業(yè)的重要選擇。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵采用不銹鋼材質(zhì)制造,能夠有效防止介質(zhì)污染,保持流體的純凈性,尤其適用于對(duì)衛(wèi)生和質(zhì)量要求較高的生產(chǎn)環(huán)境。
在現(xiàn)代物流與包裝產(chǎn)業(yè)中,自動(dòng)開箱機(jī)作為自動(dòng)化設(shè)備的重要組成部分,正發(fā)揮著顯著的作用。它能夠自動(dòng)完成紙箱的開箱、成型及底部折疊封膠等工序,大幅度提升生產(chǎn)效率,減少人工參與。
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