隨著大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網、5G技術、人工智能迅速崛起和新技術的日臻成熟，越來越多的產品具備簡單的智能功能，甚至食品飲料加工機械產品也賦予智能系統(tǒng)，行業(yè)也邁向自動化、智能化生產。在人工智能和物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)新技術融合，尤其在5G推動下，食品飲料加工行業(yè)也將向智能化加速躍升，智能生產在工業(yè)制造中的優(yōu)勢越來越顯著，將推動社會生產力的整體躍升。

　　近年來，隨著居民消費水平的不斷提升及消費結構的升級，國內飲料、乳品飲料、啤酒等酒水行業(yè)市場呈現(xiàn)出良好的增長態(tài)勢。飲料行業(yè)銷售額由2016年的4997多億元增長至2019年超過5785億元，預計2021年飲料行業(yè)銷售金額將達到6296億元。而2020年國內啤酒銷量約4269萬千升，預計到2025年啤酒產業(yè)市場規(guī)?；蛞_到2400億元。
 
　　伴隨著飲品、啤酒等酒水行業(yè)不斷向前發(fā)展，再加上物聯(lián)網、人工智能、5G技術等新一代技術的日臻成熟，更多智能制造和信息化管理的新技術、新設備運用到生產過程中。新技術可實現(xiàn)更復雜的飲品、啤酒等酒水配方，改良酒水產品的風味、口感等，滿足消費者多樣化的需求，而自動、智能生產設備提高了生產效率和產能，并且加強對產品風味和質量及安全的管控。
 
　　旺旺牛奶這個充滿童年回憶的國民品牌產品大家一定不陌生，據(jù)說，目前旺旺牛奶采用先進的無菌冷灌裝技術、自動化管理等先進系統(tǒng)，不僅能夠隨時對產品質量及生產數(shù)據(jù)進行掌握，同時先進的自動化生產設備，流水線作業(yè)，旺旺牛奶原料運輸、產品生產、成品儲藏等均實現(xiàn)自動化、機械化，大大提高了產能和產品品質。
 
　　可口可口工廠引進ABB機器人，負責將瓶裝飲料碼垛整齊，大大提高了碼垛的穩(wěn)定性、安全性，也減少了人工干預，讓生產線具備了更高的制造柔性和生產效率，生產線的效率提升了30%-50%。還有青島啤酒引入5萬高速瓶裝生產線，并采用先進的灌裝技術，既提高了啤酒灌裝效率和效能，又確保啤酒生產質量。
 
　　據(jù)介紹，青島啤酒的高速瓶裝生產線，即新雙端洗瓶機、EP電子閥灌裝機、集中加熱節(jié)能式殺菌機，全變頻輸送系統(tǒng)均采用新核心智能技術。不僅如此，生產線還集成了國內目前行業(yè)先進的模塊化貼標機、高位卸瓶垛機、紙箱包裝機、排序碼垛機以及驗瓶、液位和稱重檢測等先進設備，通過信息化采集和集成控制達到智化化生產。
 
　　隨著大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)物聯(lián)網等的應用發(fā)展，網絡和實體加工機器系統(tǒng)緊密聯(lián)系在一起，如控制器、傳感器、執(zhí)行器的聯(lián)網，AI可以分析傳感器上傳數(shù)據(jù)，可以實時進行在線監(jiān)控食品飲料生產數(shù)據(jù)，促進產品風味口感、品質優(yōu)化，甚至實現(xiàn)自主化決策，靈活生產出多樣化的產品，并能快速應對更多的市場變化。通過自動化、智能生產，工業(yè)物聯(lián)網緊密聯(lián)系在一起，實現(xiàn)更協(xié)調和高效的生產系統(tǒng)，提升工廠控制管理系統(tǒng)的能力，人工智能和食品飲料生產系統(tǒng)的結合將是大勢所趨。