當前，隨著中國制造業(yè)轉型升級，以及工業(yè)4.0等的推動下，智能數字化工廠儼然成為了中國制造業(yè)新的“制勝點”。這一升級與變革同時也反映在食品工業(yè)，涉及榨菜、米糊、飲料、乳制品等領域。食品生產自動化及智能化已經成為企業(yè)控制運營成本、提升產品質量、確保產品安全以及靈活地適應消費多樣化需求等非常重要手段之一。

　　智能化生產為榨菜產業(yè)發(fā)展添“動力”

　　從田間地頭里的青菜頭“疙瘩”，到一碟碟美味的“國民下飯菜”，榨菜十分受到消費者喜愛。據了解，腌菜是在傳統(tǒng)青菜頭腌制咸菜工藝中，引入榨豆腐的“榨箱”榨出青菜頭中苦水，開啟了規(guī)?；庸は滩说男蚰?，“榨菜”從此得名。

　　據相關人員介紹，公司上市后迎來黃金發(fā)展期，已經徹底從一個傳統(tǒng)手工作坊榨菜企業(yè)成為了世界先進的醬腌菜工業(yè)企業(yè)。更重要的是，公司引進一條先進的智能化榨菜生產線，并投入生產。

　　相比傳統(tǒng)機械化生產線，產量將提高一半以上。此外，公司競得該國有土地使用權作為投資建設“榨菜綠色智能化生產基地”用地，為生產經營提供必要的保障，增強公司持續(xù)發(fā)展能力。

　　米糊智能數字化生產提效又保質

　　各種谷類混合的米糊含有豐富的營養(yǎng)和保健作用，越來越受到消費者的青睞。不少企業(yè)看到這一市場需求，開始發(fā)力米糊加工業(yè)。隨著物聯網、數字化、智能化等信息技術的快速發(fā)展，各領域的企業(yè)正在進行智能工廠或數字化車間的轉型升級。當然，米糊加工企業(yè)也加入智能制造數字化車間轉型升級的“浪潮”中。

　　據悉，某企業(yè)在2017年就看好智能制造這個領域，通過實施“機器換人”，實現了從投料、調漿、滾筒糊化到內包裝、外包裝，再到碼垛、入庫，各個工序都有計算機和自動化設備的“參與”，米糊生產線基本上實現了全自動化生產，不僅大大提高了生產效率，工人從原來60多人，縮減至20多人，為企業(yè)節(jié)約一定的用工成本，同時保障米糊生產安全。

　　布局智能制造 促進飲料生產智能化

　　隨著飲料市場競爭的逐漸激烈，越來越多的飲料品牌開始相互趕超。市場份額不斷地縮水，也讓不少飲料加工企業(yè)的營收大幅縮水。為此，某企業(yè)進行多元化嘗試探索中，其中智能制造成為其發(fā)展布局的重要“戰(zhàn)場”。

　　在國家由中國制造向中國智造的大趨勢下，企業(yè)也嘗試著走向智能制造。據了解，該企業(yè)利用原來在飲料機裝備開發(fā)和系統(tǒng)集成應用方面積累的經驗，正式進入智能裝備研發(fā)制造領域。

　　筆者獲悉，該企業(yè)開始做起了機器人，先后自主研發(fā)了碼垛機器人、放吸管機器人等，又已成功自主開發(fā)高速裝箱機、自動物流分揀系統(tǒng)等智能設備，成為食品飲料行業(yè)中具備自行研發(fā)和設計設備能力的企業(yè)，這樣在一定程度上促進飲料生產朝著智能化、數字化、自動化加速發(fā)展。

　　乳企實現“制造”到”智造”的轉型

　　據悉，某乳企嬰幼兒奶粉智能化工廠建設項目獲得“技術進步一等獎”，展現了企業(yè)的智能制造技術、新產品研發(fā)創(chuàng)新能力等，保障了國產嬰幼兒奶粉的品質。筆者了解到，該企業(yè)依托于大數據和人工智能的數據驅動及智能化安全制造，實現了“從牧場到奶瓶”所有生產流通環(huán)節(jié)，打造了全產業(yè)鏈數字化、智能化、一體化安全體系，是目前中國乳業(yè)智能工廠的標桿，率先推動乳業(yè)從“制造”到”智造”的轉型。

　　智能化工廠是現代工廠信息化發(fā)展的新階段，是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網技術、設備監(jiān)控技術加強信息管理，并且能夠提高生產可控性、減少人工干預、即時采集生產線數據、合理編排生產計劃等，從而更高效、更快速、更貼合地滿足市場消費需求。